Márvány polírozási folyamat

A nemzetközi nevén "felhőkő"-ként ismert márvány természetes és rusztikus textúrája, valamint élénk és élénk színei miatt széles körben használatos a belső falak díszítésében. Viszonylag porózus és puha természete, valamint nagy vízfelvételi sebessége, valamint számos törésvonal jelenléte miatt azonban hajlamos a különböző típusú szennyeződésekre, vetemedésre, deformációra és a feldolgozás, szállítás, beépítés és használat során a csillogás elvesztésére, ami befolyásolja a dekoratív hatást. Ezért a márványkarbantartás a karbantartási ipar elengedhetetlen része. A márványfelület állapotának összehasonlító elemzése alapján a karbantartási módszerek a következőkre oszthatók:

Felújítási és csiszolási kezelés.

Helyi szintező kezelés.

Tisztító és védő kezelés.

Kristályosítás és polírozás.

Zökkenőmentes töméskezelés stb.

Az alábbiakban a felújítási és csiszolási kezelés, valamint a kristályosítási és polírozási kezelés építési folyamatát tárgyaljuk:

Először is, felújítás és csiszolás előtt vízszigetelést kell alkalmazni, hogy minimálisra csökkentse a kő vízfelvételét, ezáltal csökkentve a kő vízfelvételi sebességét. A vízszigetelést 300 #-os csiszolás után ismételten kell alkalmazni, mivel a csiszolási folyamat csökkentheti vagy megszüntetheti a vízszigetelő hatást. Ha lehetséges, a legjobb, ha 800 #-os csiszolás után ismételten vízszigetelést alkalmazunk.

Viszonylag porózus kövek, például fehér homokbézs, homokkő, trópusi esőerdő és faszemű kő esetén nagy-tartalmú tömítő- és keményítőszert (például ultrakemény szervetlen bevonatot vagy 40%-ot meghaladó tartalmú szerves szilikongyanta tömítőanyagot) kell használni az anyag előkészítéséhez és{3}}keményítéséhez.

Durva köszörülés: Használjon 50#, 150#, 300# és 500# gyémántgyanta kemény csiszolóblokkokat (durva köszörüléshez ne használjon lágyvizes csiszolókorongokat, mert ez hullámokat okozhat és befolyásolhatja a síkságot). A durva őrlés során használjon valamivel nagyobb mennyiségű vizet, de ne feledje, hogy ne használjon túl sokat. Miután minden csiszolólap elkészült, alaposan szívja fel a vizet. Ellenőrizze, hogy a csiszolóanyag által hagyott mély karcolásokat eltávolította-e az 50#-os csiszolólap stb. Köszörülés közben a gépnek rácsmintázatosan kell mozognia. A durva köszörülés a teljes őrlési idő 45%-át teszi ki, és ez döntő lépés a projekt minőségi elfogadottságának biztosításában. Finom csiszolás: 800#, 1000# és 2000# gyémántgyanta lágyvizes csiszolókorongokkal a finom köszörülés a teljes őrlési idő 35%-át teszi ki. A kezdeti fényesség 800#-ra való őrlés után jelenik meg, a fényesség szintje pedig 2000#-ra őrlés után eléri az 50 fokot.

Precíziós köszörülés: 3000# gyémántgyanta lágyvizes csiszolókorongok, A2-es csiszolóanyag permetezése és ioncsere végrehajtása révén a precíziós köszörülés a teljes csiszolási idő 20%-át teszi ki. A precíziós csiszolás után jelentősen javul a fényesség szintje, nő a márvány felületi sűrűsége, ami szilárd alapot teremt a polírozószerhez (NO2+Q5 tükörjavító szer), és javítja a polírozó anyagok tapadását.

Polírozás: 2 LE vagy nagyobb teljesítményű, 175-210 fordulat/perc fordulatszámú és 45-70 kg tömegű kristályfelületi gép használata, 70% állati szőrt tartalmazó polírozó párnával, 3M betéttel és nanopárnával, kombinálva márvány tükörfelülettel revitalizáló krém NO2 és 2X tükör ion fényesítő lock 5. Polírozás után a márvány felületi fénye elérheti a 90-100 fokot vagy még többet is.

Nehezen--polírozható kövek, például carrarai márvány és műgyanta-alapú műkő esetén, ha a fenti módszerek még mindig nem hoznak kellően fényes felületet, permetezzen újra A2-t, és 3000#-os párnával száradjon meg. Ezután ismételje meg a polírozási folyamatot nanopárnával, kombinálva a márvány tükörfelület revitalizáló NO2 krémmel és a 2X tükörzár fényesítő Q5 emulzióval. A nanoszervetlen polimer kopolimer kristályos réteget képez, amely üvegszerűnek tűnik, és a fényes, fényes hatás érhető el. Nagy keménységgel, kopásállósággal, átlátszósággal, vízállósággal, foltállósággal és csúszásgátló{10}}tulajdonságokkal rendelkezik.